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MFC1.1-6翻斗式礦車使用說明書

標簽: 翻斗式礦車  熱度:376 ℃

翻斗式礦使用說明書

目錄

1.    概述

1.1   產品特點

1.2   產品規(guī)格

1.3   型號組成意義

1.4   使用環(huán)境條件

1.5   安全

2.    結構特征工作原理

2.1   輔助裝置及配套裝置的說明

3.    技術性能及主要參數

4.    設備的使用及操作

4.1   設備的停機操作

5.    故障分析及排除

6.    事故處理

7.    設備的維護及保養(yǎng)

7.1   停機后的保管

8.    運輸貯存

9.    售后服務


翻斗式礦車使用說明書

1.概述:

本產品為煤礦斜井井口通用運輸設備。用于煤礦井下與地面運輸煤炭及物料。

1.1產品特點:

MFC1.1-6翻斗式礦車,是煤礦斜井物料運輸的通用運輸設備,本產品車箱采用炭素結構鋼板模壓焊接而成,碰頭、輪對及翻斗機構生產過程及產品整機出廠檢驗均符合國家JB/T9026-1999《翻斗式礦車》標準要求。其結構合理,使用過程安全可靠。

是煤礦斜井井口生產過程必備的運輸設備。

1.2品種規(guī)格:

性能要求
規(guī)格型號
車箱容積
標準煤載重量
軌  距
軸   距
MFC1.1-6
1.1m3
1000Kg
600mm
550mm


1.3型號的組成及代表意義:


代表意義

型號組成

設  備  編  號

MFC1.1-6

MFC煤礦用翻斗式礦車



1.4使用環(huán)境條件:

a.空氣溫度為-20℃以上。

b.額定載荷1000Kg

1.5安全:

本產品出廠前經過質量檢驗,其制造過程及檢驗過程符合JB/T9026-1999《翻斗式礦車》標準要求。

使用本產品所配套的連接鏈、連接插銷屬煤礦安全標志所控制的產品,用戶應選用本廠配套產品。以確保安全生產。

2.結構特征與工作原理:

礦車之間的緩沖彈簧是橡膠制品,能確保井下運輸安全。

本產品車箱采用炭素結構鋼板模壓焊接而成,碰頭、輪對生產過程及產品整機出廠檢驗均符合國家JB/T9026-1999《翻斗式礦車》標準要求。車箱閉鎖機構簡單、靈活、可靠、操作安全。

本產品用于煤礦斜井井口運輸煤炭及物料之用??捎伤涮椎慕g車牽引。

2.2輔助裝置及配套裝置的說明:

2.2.1配套裝置的說明:

使用本產品所配套的連接鏈、連接插銷用于礦車之間的聯(lián)接。屬煤礦安全標志所控制的產品,用戶應選用本廠配套產品。以確保安全生產。對未能按本廠要求所配套的連接件所出現的問題本廠恕不負責。

3.技術性能及主要參數:


型號

項目

MFC1.1-6

指      標

容              積

1.1m3

軌              距

600mm

軸              距

550mm

額  定  載  重  量

1000kg

額  定  牽  引  力

60kN

額  定  牽  引 高

320 mm

外   型   尺    寸

2030mm×1100 mm×1250 mm

卸      載      角

≥40°

參   考   質    量

680Kg

使   用   壽    命

7500h(不含易損件)


4.設備的使用及操作

a.設備使用前應認真閱讀本產品使用說明書。

B.礦車使用前應對輪對的轉動靈活性進行檢查,以確保運輸安全可靠。

c.對庫存(或停用)二年以上的礦車使用前應對礦車面漆、輪組的軸承、潤滑、及油封進行檢查,必要時應予以維護或更換。

d.對連接件生產廠家的生產資質及連接件本身的安全可靠性進行檢查,必要時應及時更換。

e.礦車在使用過程中應杜絕外力碰撞,以確保車體使用壽命。

4.1停機操作程序:

a.正常停機:設備停止使用時應清除車箱內、碰頭與車箱之間及橡膠彈簧內的殘留物。

b.必要時輪對、輪組、車箱進行檢修,并更換易損件。

5.故障分析與排除

故障現象

原因分析

排除方法

備  注

輪組轉動不靈活或卡死。

1外力沖擊導致軸承損壞。

2受外力或嚴重超載導致輪對安裝位置改變。

3密封件磨損,導致軸承卡死。

更換軸承。


控制載荷,并校正輪對位置。


清洗軸承,更換密封件。


橡膠彈簧損壞。

1使用不當

2超過使用期限。

更換配件。


車箱變形及破損。

1使用不當受外力所致

2使用過程表面氧化造成。

校正。


維修。表面涂漆。


翻轉機構失靈

1翻轉滑道有雜物。

2定位孔堵塞。

3受外力車箱或滑道嚴重變形。

清理滑道及翻轉機構。

校正變形部位。



6.事故處理:

本產品出廠前經過嚴格的質量檢驗,產品質量及使用安全性是可靠的。

用戶在使用過程中如果發(fā)現碰頭出現裂紋、鉚接部位出現松動、及輪組卡死現象時應停止使用。及時檢修或與廠家聯(lián)系。

7.設備的維護、保養(yǎng)及停機后的保管。

7.1設備的維護及保養(yǎng):

a.設備使用壽命為7500h(不含易損件)。

b.檢修周期為四個月。

C.設備正常使用應根據使用強度及時對輪組補充潤滑脂。

7.2停機后的保管

a.正常停機:設備停止使用時應清除車箱內、碰頭與車箱之間、翻轉機構、車箱閉鎖機構及橡膠彈簧內的殘留物。

b.必要時應對輪組進行檢修及車箱涂漆。

c.拆卸連接件,另行保管。

d. 本設備可以露天保管,但要防雨。

8.運輸貯存

用戶在運輸設備時,應根據說明書所示重量和幾何尺寸,選擇運輸及吊裝設備。運輸過程避免磕破。

9.售后服務

本廠鄭重承諾,對所提供的產品自發(fā)貨之日起六個月之內,實施“三包”服務。并對其使用過程給與必要的指導,并代培操作人員。


附:易損件名細表


易損件名細表

1.彈性壓蓋

2.內密封圈

3.外密封圈

4.花邊螺母



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