技術(shù)資料

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采煤機(jī)維修工崗位標(biāo)準(zhǔn)流程操作規(guī)范

標(biāo)簽: 采煤機(jī)  熱度:381 ℃

一、操作流程

檢查巡視→與控制臺(tái)聯(lián)系→運(yùn)轉(zhuǎn)輸送機(jī)→合隔離開(kāi)關(guān)→供水→啟動(dòng)割煤→停止采煤機(jī)→拉下離合器→合隔離開(kāi)關(guān)→檢修煤機(jī)→清理衛(wèi)生。

二、流程標(biāo)準(zhǔn)

檢修前要將采煤機(jī)及相關(guān)設(shè)備停電,閉鎖,掛停電牌,并與控制臺(tái)取得聯(lián)系。檢修煤機(jī)時(shí),首先要對(duì)工作環(huán)境進(jìn)行敲幫問(wèn)頂,打開(kāi)護(hù)幫板,升實(shí)支架。拆卸聯(lián)接螺絲時(shí),對(duì)有可能滑落的件要用相應(yīng)噸位千不拉封牢吊掛好。在煤壁側(cè)、機(jī)身上或機(jī)身兩端檢修或更換截齒時(shí),要設(shè)專人進(jìn)行監(jiān)護(hù),不準(zhǔn)單人檢修,并閉鎖打好護(hù)幫。進(jìn)行起吊工作時(shí),起重工具及連接環(huán)、銷必須合格,安全性能可靠,連接必須牢固,人員閃開(kāi)起吊重物的下方和有可能滑落方向及千不拉崩鉤方向。檢修后必須清洗油池,注入油池的油必須經(jīng)過(guò)過(guò)濾。試車前需要盤(pán)車時(shí),檢修人員不得將手伸入機(jī)體內(nèi)部觸摸可轉(zhuǎn)動(dòng)的部位。采煤機(jī)應(yīng)按日檢內(nèi)容進(jìn)行檢修,嚴(yán)禁漏檢。檢修滾筒、減速箱等傳動(dòng)部位時(shí),必須把電機(jī)隔離開(kāi)關(guān)、減速箱隔離手把打至零位,非檢修人員不得擅自操作上述手把。檢修泵箱、減速箱等精密部位時(shí),首先搭好防塵棚,防止煤塵進(jìn)入液壓系統(tǒng)。正常檢修時(shí),采煤機(jī)停放在頂板完好、無(wú)淋水的地段,并隨時(shí)敲幫問(wèn)頂,嚴(yán)禁空頂作業(yè)。檢修完畢后,人員必須離開(kāi)運(yùn)轉(zhuǎn)部位至安全地點(diǎn),方可送電試車,試車時(shí)間不少于20分鐘。

三、操作方法

(一)準(zhǔn)備工作

1、備齊扳手、鉗子、螺絲刀、錘子等工具和截齒、銷子、牽引鏈、連接環(huán)等備用配件與齒輪油、抗磨液壓油等。

2、全面檢查煤壁、采高和頂?shù)装遄兓约爸ёo(hù)、生產(chǎn)準(zhǔn)備和機(jī)道寬度等情況,了解上一班工作、檢修及相關(guān)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)向工長(zhǎng)匯報(bào),妥善處理。

3、對(duì)采煤機(jī)進(jìn)行運(yùn)行前檢查:

(1)先檢查采煤機(jī)隔離開(kāi)關(guān)是否處在切斷電源位置,再檢查連接螺栓、截齒是否齊全、緊固,各操作手把靈活可靠,各部油量是否符合規(guī)定,各種密封完好、不滴漏,各防護(hù)裝置齊全、有效。

(2)檢查拖纜裝置的夾板及電纜、水管是否完好無(wú)損、不刮卡,弧形擋煤板是否靈活可靠、冷卻和噴霧裝置齊全、水壓、流量符合規(guī)定,滑靴、導(dǎo)向管等的磨損量是否超過(guò)規(guī)定。

(3)工作面傾角在15°以上時(shí),其防滑裝置是否安全可靠。

(4)對(duì)無(wú)鏈牽引的采煤機(jī),還應(yīng)檢查齒軌固定是否牢靠,齒輪與齒軌嚙合是否良好,擋煤板、導(dǎo)向管有無(wú)錯(cuò)茬。

(二)正常檢修操作

主:打開(kāi)進(jìn)水閥門(mén)供水并噴霧,調(diào)節(jié)好供水流量。

副:進(jìn)水閥門(mén)已打開(kāi),供水流量合適,噴霧正常。

(等待刮板輸送機(jī)空轉(zhuǎn)2分鐘并正常后)

主:合上煤機(jī)離合器,按啟動(dòng)按鈕啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)。

副:離合器已合上,電動(dòng)機(jī)正常啟動(dòng)。

主:電動(dòng)機(jī)空轉(zhuǎn)正常,停止電動(dòng)機(jī),合上截割齒輪離合器。

副:電動(dòng)機(jī)空轉(zhuǎn)正常,電動(dòng)機(jī)已停止,截割齒輪離合器已合上。

主:(發(fā)出啟動(dòng)信號(hào))按啟動(dòng)按鈕,啟動(dòng)采煤機(jī)。

副:采煤機(jī)已正常啟動(dòng)。

主:檢查滾筒旋轉(zhuǎn)方向及搖臂調(diào)度動(dòng)作情況,把截割滾筒調(diào)到適當(dāng)位置。

副:滾筒旋轉(zhuǎn)方向及搖臂調(diào)度動(dòng)作正常,截割滾筒位置適當(dāng)。

(采煤機(jī)空轉(zhuǎn)2-3分鐘并正常后,緩慢加速牽引,一切正常)

主、更換煤機(jī)截齒

副、煤機(jī)截齒已更換

主、檢查泵箱油位

副、泵箱油位正常

主、檢查煤機(jī)內(nèi)外噴霧和各管路

副、煤機(jī)內(nèi)外噴霧和各管路正常

主、檢查轉(zhuǎn)動(dòng)部位潤(rùn)滑情況

副、轉(zhuǎn)動(dòng)部位潤(rùn)滑

主:緊固各螺栓

副:各螺栓緊固

檢修完畢后,人員必須離開(kāi)運(yùn)轉(zhuǎn)部位至安全地點(diǎn),方可送電試車,試車時(shí)間不少于20分鐘。

(三)異常狀態(tài)處理

1、煤機(jī)因缺油而無(wú)法正常牽引時(shí),按下列程序操作:

主:請(qǐng)把調(diào)速手把打到零位。

副:調(diào)速手把回零位。

主:請(qǐng)將滾筒放到底板上。

副:滾筒降落到底板上。

主:請(qǐng)停止電機(jī)。

副:煤機(jī)電機(jī)停止。

主:請(qǐng)關(guān)閉截止閥停止供水

副:截止閥關(guān)閉停止供水。

主:請(qǐng)拉下離合器

副:離合器拉下。

主:清理煤機(jī)上方衛(wèi)生。

副:已清理干凈。

主:打開(kāi)油箱蓋進(jìn)行加油。

副:加油完畢。

2、更換滾筒截齒時(shí),按下列程序操作:

主:請(qǐng)把調(diào)速手把打到零位。

副:調(diào)速手把回零位。

主:請(qǐng)將滾筒放到底板上。

副:滾筒降落到底板上。

主:請(qǐng)停止電機(jī)。

副:煤機(jī)電機(jī)停止。

主:請(qǐng)關(guān)閉截止閥停止供水。

副:截止閥關(guān)閉停止供水。

主:請(qǐng)拉下離合器。

副:離合器拉下。

主:更換滾筒截齒。

副:已更換。

3、液壓管路壞時(shí),按下列程序操作:

主:請(qǐng)把調(diào)速手把打到零位。

副:調(diào)速手把回零位。

主:請(qǐng)將滾筒放到底板上。

副:滾筒降落到底板上。

主:請(qǐng)停止電機(jī)。

副:煤機(jī)電機(jī)停止。

主:請(qǐng)關(guān)閉截止閥停止供水

副:截止閥關(guān)閉停止供水。

主:請(qǐng)拉下離合器

副:離合器拉下。

主:更換液壓管路。

副:已更換。

(四)收尾工作

停機(jī)操作結(jié)束后,清掃機(jī)器各部煤塵,待工作面、運(yùn)輸巷中的刮板輸送機(jī)的煤拉凈及推移完刮板輸送機(jī)后,發(fā)出停刮板輸送機(jī)信號(hào)。向接班司機(jī)詳細(xì)交待本班采煤機(jī)運(yùn)行狀況、出現(xiàn)的故障、存在的問(wèn)題。按規(guī)定填寫(xiě)采煤機(jī)工作日志。

四、應(yīng)急處置

若工作面發(fā)生水災(zāi)、火災(zāi)、煤塵瓦斯事故,以及較大頂板事故時(shí),及時(shí)進(jìn)行避險(xiǎn),嚴(yán)格按照避災(zāi)路線和避險(xiǎn)常識(shí)進(jìn)行避險(xiǎn),靠近軌道巷側(cè)人員按照軌道巷避災(zāi)路線進(jìn)行撤離,靠近運(yùn)輸巷側(cè)人員按照運(yùn)輸巷避災(zāi)路線進(jìn)行撤離(當(dāng)出現(xiàn)火災(zāi)及有害氣體事故時(shí),處在事故地點(diǎn)回風(fēng)側(cè)人員應(yīng)先迅速佩戴好自救器再進(jìn)行撤離),直至安全地點(diǎn),并向有關(guān)人員和部門(mén)進(jìn)行匯報(bào)。

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