老式礦車牽引方式為通過碰頭牽引拉螺絲，將受力傳遞到鉤架，通過鉤架帶動車運行，最為脆弱的部件就是拉螺絲的螺桿和螺帽，螺桿直徑為50mm，配 M48×4螺帽，螺桿主要承受軸向拉力，礦車最大牽引力為60 kN，螺桿經(jīng)過探傷，如果沒有內(nèi)部裂紋或損傷的話，是完全能夠承受拉力的，但是螺帽由于加工質(zhì)量的限制，擰緊之后各絲之間往往受力不均勻，受力部分如果較少，就可能會發(fā)生脫絲現(xiàn)象。
而新式礦車的牽引裝置改變了碰頭和端支架的樣式，通過牽引銷軸將碰頭與端支架和車體連為一體，端支架下部為方盒式，既能夠作為緩沖彈簧的承載部件，還可以增加與牽引銷軸的接觸面積，端支架與車體鉚固為一體，牽引力通過碰頭與銷軸，傳遞到端支架，帶動車體運行。其主要受力部件中，最為薄弱的環(huán)節(jié)為牽引銷軸，選用材料為直徑 50 mm的45#鋼，能承受的剪切力約為 600 kN，遠大于礦車所承受的最大牽引力，完全符合礦山安全要求，因此礦車運行過程中不會因牽引裝置損壞而發(fā)生掉車事故，同時省去了鉤架和拉螺絲等部件，節(jié)約了生產(chǎn)成本。
