含油污泥來(lái)源于石油工業(yè)，這種污泥含水量、含油量高，粘黏性大，具有“油水混合”的特點(diǎn)，烘干十分困難。為了“去油脫水”，真節(jié)能在三十年干燥經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，成功打造的真節(jié)能含油污泥烘干設(shè)備，大大減省了煉油廠、石油開(kāi)采廠等石化企業(yè)的污泥處理費(fèi)用，得到了眾多用戶(hù)的信任與稱(chēng)贊。很多朋友在咨詢(xún)真節(jié)能含油污泥烘干設(shè)備時(shí)，并不了解烘干生產(chǎn)線中都有哪些系統(tǒng)組成，這里小編就給大家詳細(xì)介紹一下。

　　含油污泥烘干設(shè)備生產(chǎn)線系統(tǒng)組成

　　在含油污泥烘干設(shè)備生產(chǎn)線中比較重要的設(shè)備就是烘干系統(tǒng)了，除此之外還有其它系統(tǒng)的互相配合，才能共同完成含油污泥的烘干作業(yè)。

　　1、供熱系統(tǒng)

　　含油污泥烘干設(shè)備的基本工作原理就是利用高溫?zé)釟馀c濕物料之間的傳熱傳質(zhì)作用，使?jié)裎勰嗍軣岷笳舭l(fā)出大量水分。因此含油污泥熱干化離不開(kāi)供熱設(shè)備。用戶(hù)可以根據(jù)獲得燃料的便利性、清潔性、經(jīng)濟(jì)性等多方面考慮，選擇合適自己的熱源。目前比較常見(jiàn)熱源有天然氣、蒸汽、生物質(zhì)燃料、燃油、燃煤、鍋爐余熱等等。

　　2、上料系統(tǒng)

　　一般情況下含油污泥烘干設(shè)備生產(chǎn)線中的上料系統(tǒng)是由料倉(cāng)、給料機(jī)、皮帶輸送機(jī)等部件組合而成的。這些部件互相配合，將濕物料均勻有序地輸送到烘干設(shè)備筒內(nèi)，對(duì)于出料后產(chǎn)品的產(chǎn)量與質(zhì)量起到了關(guān)鍵作用。

　　3、烘干系統(tǒng)

　　含油污泥烘干設(shè)備是濕物料與熱風(fēng)傳遞熱量的主要場(chǎng)所，是整個(gè)烘干生產(chǎn)線的核心部分，在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，供熱設(shè)備產(chǎn)生的熱量在引風(fēng)機(jī)的作用下進(jìn)入到滾筒內(nèi)部，濕物料在上料系統(tǒng)的作用下被輸送到烘干設(shè)備筒體內(nèi)，先被打散破碎后再在揚(yáng)料板的作用下不斷揚(yáng)起并形成均勻的薄薄的料幕，此時(shí)熱風(fēng)與物料充分接觸并發(fā)生熱交換，使其達(dá)到了烘干的目的。

　　4、除塵系統(tǒng)

　　在環(huán)保政策越來(lái)越嚴(yán)格的今天，廢氣隨意排放已經(jīng)不被允許。因此含油污泥烘干設(shè)備中搭配了除塵系統(tǒng)，主要對(duì)烘干作業(yè)過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行收集凈化處理，達(dá)到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)再排放。目前比較常見(jiàn)的幾種除塵設(shè)備有旋風(fēng)除塵器、布袋除塵器、脫硫洗滌塔等等。